|
| MOQ: | 1 set |
| harga: | Negotiable |
| standard packaging: | Konvensional |
| Delivery period: | Disesuaikan |
| payment method: | L / C |
| Supply Capacity: | Dapat dinegosiasikan |
Unit Produksi Hidrogen Industri Skala Besar Dari Gas Alam
35.000Nm3/H Unit Produksi Hidrogen Industri Skala Besar Dari Gas Alam
Aplikasi Teknologi:
Semua jenis knalpot industri yang kaya hidrogen (seperti knalpot klor-alkali, gas oven kokas, gas ekor amonia sintetis, gas produk sampingan dari penyulingan, gas yang dilepaskan dari metanol, knalpot PTA, dll.) dipisahkan dan dimurnikan untuk hidrogen dengan kemurnian tinggi melalui proses adsorpsi ayunan tekanan, dan teknologinya telah mencapai tingkat mahir dunia.
Indeks teknis
Kemurnian: 99 ~ 99,9999%
Kapasitas: 5 ~ 100000Nm3/h
Hasil: ≥90%
Fitur dan keunggulan
Teknologi proses yang matang dan biaya produksi hidrogen yang rendah.
Sumber bahan baku yang luas dan kemurnian gas produk yang tinggi.
THiPSA dua-tinggiTM teknologi diterapkan.
Adsorben khusus memiliki masa pakai yang lama dan biaya pengoperasian yang rendah.
Katup kontrol khusus yang dapat diprogram memiliki derajat otomatis yang tinggi.
Manfaat bagi pelanggan dalam desain pabrik hidrogen
Teknologi kami memungkinkan pemanfaatan bahan baku yang fleksibel, dan desain dapat dioptimalkan untuk pengeluaran operasional terendah (OPEX), efisiensi tertinggi, atau total biaya siklus hidup terendah.Tingkat modularisasi dan standardisasi yang berbeda dapat diterapkan untuk memenuhi persyaratan proyek.Untuk semua desain pabrik, ketersediaan dan keandalan yang unggul tetap menjadi fokus utama.Di sini pelanggan mendapat manfaat dari pengalaman luas Air Liquide dalam operasi dengan armada besar pabrik steam reforming miliknya sendiri.
Skema Proses
Desulfurisasi gas umpan
Setelah gas alam mentah dipanaskan hingga 300～380℃ melalui bagian konveksi reformer, gas umpan akan mengalami saturasi hidrogenasi olefin dengan menambahkan katalis hidrogenasi;sedangkan belerang organik akan direformasi menjadi belerang anorganik.Setelah bahan baku disediakan dengan saturasi hidrogenasi dan belerang organik direformasi, H2S dalam gas umpan akan didesulfurisasi menjadi 0,1PPm dan di bawahnya melalui zat desulfurisasi seng oksida, sehingga memenuhi kebutuhan katalis reformasi uap nikel untuk belerang.Reaksi utama (mengambil merkaptan dan tiofena misalnya) adalah sebagai berikut:
RSH+H2→H2S+RH
C4H4S+4H2→H2S+C4H10
H2S+ZnO→ZnS+H2O
|
|
| MOQ: | 1 set |
| harga: | Negotiable |
| standard packaging: | Konvensional |
| Delivery period: | Disesuaikan |
| payment method: | L / C |
| Supply Capacity: | Dapat dinegosiasikan |
Unit Produksi Hidrogen Industri Skala Besar Dari Gas Alam
35.000Nm3/H Unit Produksi Hidrogen Industri Skala Besar Dari Gas Alam
Aplikasi Teknologi:
Semua jenis knalpot industri yang kaya hidrogen (seperti knalpot klor-alkali, gas oven kokas, gas ekor amonia sintetis, gas produk sampingan dari penyulingan, gas yang dilepaskan dari metanol, knalpot PTA, dll.) dipisahkan dan dimurnikan untuk hidrogen dengan kemurnian tinggi melalui proses adsorpsi ayunan tekanan, dan teknologinya telah mencapai tingkat mahir dunia.
Indeks teknis
Kemurnian: 99 ~ 99,9999%
Kapasitas: 5 ~ 100000Nm3/h
Hasil: ≥90%
Fitur dan keunggulan
Teknologi proses yang matang dan biaya produksi hidrogen yang rendah.
Sumber bahan baku yang luas dan kemurnian gas produk yang tinggi.
THiPSA dua-tinggiTM teknologi diterapkan.
Adsorben khusus memiliki masa pakai yang lama dan biaya pengoperasian yang rendah.
Katup kontrol khusus yang dapat diprogram memiliki derajat otomatis yang tinggi.
Manfaat bagi pelanggan dalam desain pabrik hidrogen
Teknologi kami memungkinkan pemanfaatan bahan baku yang fleksibel, dan desain dapat dioptimalkan untuk pengeluaran operasional terendah (OPEX), efisiensi tertinggi, atau total biaya siklus hidup terendah.Tingkat modularisasi dan standardisasi yang berbeda dapat diterapkan untuk memenuhi persyaratan proyek.Untuk semua desain pabrik, ketersediaan dan keandalan yang unggul tetap menjadi fokus utama.Di sini pelanggan mendapat manfaat dari pengalaman luas Air Liquide dalam operasi dengan armada besar pabrik steam reforming miliknya sendiri.
Skema Proses
Desulfurisasi gas umpan
Setelah gas alam mentah dipanaskan hingga 300～380℃ melalui bagian konveksi reformer, gas umpan akan mengalami saturasi hidrogenasi olefin dengan menambahkan katalis hidrogenasi;sedangkan belerang organik akan direformasi menjadi belerang anorganik.Setelah bahan baku disediakan dengan saturasi hidrogenasi dan belerang organik direformasi, H2S dalam gas umpan akan didesulfurisasi menjadi 0,1PPm dan di bawahnya melalui zat desulfurisasi seng oksida, sehingga memenuhi kebutuhan katalis reformasi uap nikel untuk belerang.Reaksi utama (mengambil merkaptan dan tiofena misalnya) adalah sebagai berikut:
RSH+H2→H2S+RH
C4H4S+4H2→H2S+C4H10
H2S+ZnO→ZnS+H2O
